高铝耐火砖是一种氧化铝含量大于48%的中性耐火材料。它是由铝土矿或其他氧化铝含量高的原材料成型、煅烧而成。热稳定性高，耐火性1770℃以上。高负荷软质低蠕变高铝砖是由铝土矿、电熔刚玉和电熔莫来石制成的耐火材料。它具有高温蠕变小、耐腐蚀性强、热震稳定性好等优点。广泛应用于高炉、热风炉、电炉、精炼炉和玻璃行业。
高铝耐火砖的矿物组成一般可分为两类：主晶相和基质相。高铝砖的主要结构是主晶相。除了其高熔点外，还必须充分开发和完整。基质是主晶相之间的填充物。其数量不多，但组成复杂，作用明显。高铝砖的两种矿物成分是必不可少的。在高铝砖化学成分固定的前提下，由于成分分布的均匀性和加工工艺的不同，高铝砖产品的矿物种类、数量、粒度和粘结状态都不同。这种显微结构的差异导致耐火砖的性能差异。
高铝砖是铝碳耐火材料的一种，铝碳耐火材料的原料是一些铝材料和碳材料的组合。有时会添加一些材料，如碳化硅和金属硅，松节油可用作材料。随着科学技术的发展和原材料的更新换代，高炉高铝衬板的材料是高炉高铝砖，主要是因为它比传统的耐火砖更合适，可以降低1/3的成本。因此，自高铝砖生产以来，许多高铝砖已在高炉上使用，并得到了很好的应用，发挥了其作用。
高铝砖在工业窑炉中的实际效果高铝砖在工业窑炉中的实际效果因不同的工业窑炉而异。首先，铝硅耐火材料用于混凝土窑管。除了普通粘土砖和高铝砖外，还有其他要求。主要是耐磨性、耐碱性和耐温性的变化。为此，推出了聚磷酸盐熔融高铝砖、聚磷酸盐熔融高铝耐磨砖、抗脱落高铝砖、耐碱半酸碱粘土砖等系列产品的特种中高铝砖。
由于高铝耐火砖的Al2O3含量高，杂质少，易熔玻璃少，因此负载软化温度高于粘土砖。然而，莫来石晶体没有形成网络结构，因此负载软化温度仍然低于硅砖。高铝砖的抗热震性介于粘土和硅制品之间。850°C下的水循环仅为3到5次。这主要是因为刚玉的热膨胀高于莫来石和非晶态。目前，可以通过改善颗粒结构、降低细粉含量、提高熟料的临界粒径和粒径来提高产品的热震稳定性。
